Sektör · Bitkisel yağ
Ham yağ ekstraksiyonundan dolum hattına: renk stabilitesini, optik berraklığı ve raf ömrünü belirleyen filtrasyon mühendisliği.
4 kademe
Ön filtrasyon, rafinasyon, winterizasyon, dolum
AISI 316L
Gıda temaslı hatlarda paslanmaz gövde
Hijyenik
Dolum öncesi son filtrasyon malzemeleri
Kritik noktalar
Bitkisel yağ üretiminde filtrasyon ürünün renk, koku, berraklık ve raf ömrünü doğrudan belirler. Ham yağdaki fosfolipitler, mum ve serbest yağ asitleri rafine edilmeden nihai ürün gıda güvenliği standartlarını karşılayamaz.
Pres veya solvent ekstraksiyonu sonrası ham yağ tohum kırıntıları, toprak partikülleri ve küspe kalıntıları içerir. Torba filtreler ve paslanmaz sepet filtrelerle uygulanan kaba ön filtrasyon sonraki rafinasyon kademelerinin yükünü azaltır ve ekipman ömrünü korur.
Çözüm: Torba ve sepet filtrelerle kaba ön filtrasyon
Düşük sıcaklıkta kristalleşen mumsu bileşenler raf ömrü boyunca bulanıklığa yol açar. Yağ önce soğutularak mum kristalleri oluşturulur, ardından soğuk filtrasyon ile uzaklaştırılır. Sonuç farklı depolama koşullarında bile berraklığını koruyan stabil bir üründür.
Çözüm: Soğuk filtrasyonla mum kristali giderimi
Dolum öncesi son filtrasyon ürünün kalite güvence noktasıdır. Gıda ile doğrudan temas nedeniyle uygun filtre malzemeleri ve AISI 316L paslanmaz çelik zorunludur. Ölü nokta içermeyen hijyenik gövdeler CIP uyumluluğu sağlar.
Çözüm: CIP uyumlu hijyenik gövde ve hassas son filtre
Rafinasyon hattı
Hattınızdaki kademeyi seçin; o noktada kullanılan Prosestim filtrelerini ve mikron aralığını görün.
01 · Kaba partikül
Pres veya solvent ekstraksiyonu sonrası ham yağdaki tohum kırıntıları, toprak partikülleri ve küspe kalıntıları kaba ön filtrasyonla ayrılır; sonraki kademelerin yükü azalır.
02 · Plaka · yaprak filtre
Degumming’de fosfolipit ve müsilaj, bleaching’de aktif toprak ve karbon partikülleri filtre pres veya yaprak filtrelerle uzaklaştırılır.
Bu kademe sizin mevcut ekipmanınızdır. Önceki kademeleri birlikte kurgulayalım; mühendislerimiz uygun filtreyi önersin.
03 · Soğuk filtrasyon
Yağ soğutularak mum kristalleri oluşturulur ve soğuk filtrasyonla uzaklaştırılır; ürün farklı depolama koşullarında berraklığını korur.
04 · Polishing
Deodorizasyon sonrasında parlatma filtrasyonu ürünün optik berraklığını belirler.
05 · Son kontrol
Gıda ile doğrudan temas nedeniyle uygun filtre malzemeleri ve AISI 316L paslanmaz çelik kullanılır; ölü nokta içermeyen gövdeler CIP uyumluluğu sağlar.
Uygulama alanları
Aynı filtrasyon prensipleri farklı uygulamalarda farklı malzeme ve mikron seçimleriyle karşılık bulur.
Pres ve solvent ekstraksiyonu sonrası kaba partikül ayırma.
Degumming, bleaching ve deodorizasyon kademeleri.
Mum kristallerinin soğuk filtrasyonla giderimi.
Hassas son filtrasyon ve hijyenik gövde.
Bu sektörde kullanılan ürünler
Her ürün sayfasında mikron aralığı, malzeme uyumu ve çalışma koşulları yer alır.
135 °C’ye kadar dayanıklı, 1–200 µm polyester keçe torba filtreler; boya, kaplama ve kimya hatlarında kullanılır
Ürünü incele
75–1500 µm, 135 °C’ye dayanıklı multifilament polyester torba filtreler; genel amaçlı kaba sıvı filtrasyonu için
Ürünü incele
PP, pamuk, cam elyaf dahil 8 medyada, 0,8–150 µm ve 5″–40″ boy iplik sarma kartuş filtreler
Ürünü incele
PP dış katman ve pamuk çekirdekli PCP torba filtreler; kimyasal açıdan zorlu, yağlı sıvılarda 0,5 µm’ye kadar filtrasyon
Ürünü incele
1–24 torba kapasiteli, AISI 304/316/316Ti gövdeli torba filtre kabı; yüksek debi, düşük basınç kaybı
Ürünü incele
Sarf malzemesiz filtrasyon: yıkanabilir sepetli, 10–3.000 µm paslanmaz çelik sepet filtre kabı
Ürünü incele
Muhasebe
Resmî unvan, vergi ve e-fatura bilgilerimizi her satırdaki butonla tek tıkla kopyalayabilirsiniz.
Fatura adı (ticari unvan)
BA, BS, cari hesap mutabakatı ve Mali ve İdari İşler Müdürlüğü’ne iletilecek diğer e-postalarınızı lütfen [email protected] adresine gönderin.
