Sektör · Gıda ve İçecek

Gıda ve içecekte hijyenik filtrasyon

Süt ürünlerinden meşrubata, bitkisel yağdan şurup hatlarına: organoleptik özellikleri koruyup mikrobiyolojik riski sıfıra indiren filtrasyon mühendisliği.

Şişeleme hattında ürün kontrol eden hijyen kıyafetli operatörler – gıda ve içecek endüstrisi

0,22–0,45 µm

Steril final filtre hassasiyeti

%40’a varan

Kademeli yapıyla yıllık sarf tasarrufu

CIP / SIP

AISI 316L hijyenik gövde

Kritik noktalar

Gıda ve İçecek proseslerinde filtrasyonun belirleyici olduğu noktalar

Gıda endüstrisinde filtrasyon mühendisliği; ürünün tadını, rengini ve kokusunu — kısaca organoleptik özelliklerini — korurken mikrobiyolojik riskleri sıfıra indirmeyi hedefler. Süt ürünlerinden meşrubata, bitkisel yağlardan şurup hatlarına kadar her aşamada berraklık ve saflık, doğru kurgulanmış bir filtrasyon stratejisinin doğrudan çıktısıdır.

Kademeli Filtrasyon Disiplini: Mikrobiyal Yük Kontrolü ve Saflık

Ürün saflığını korumak ve mikrobiyal yükü kontrol altında tutmak için tek aşamalı filtreleme yeterli değildir. Meyve suları, şarap veya şuruplarda görsel kusurlara yol açan partiküller, ürünün karakteri bozulmadan kademeli sistemlerle ayrıştırılır. Son aşamada devreye giren 0,22–0,45 mikron hassasiyetindeki steril kartuş filtreler ise bakteri ve küf sporlarını fiziksel olarak tutarak ürünün raf ömrünü doğal yollarla uzatır.Kademeli yaklaşımın bir diğer somut faydası maliyet kontrolüdür. Hassas ve görece pahalı final filtrelerinin önüne yerleştirilen uygun fiyatlı ön filtreler kaba tortuları tutarak son kademenin tıkanma süresini önemli ölçüde uzatır. Bu yapı, yıllık filtre sarfiyat maliyetlerinde yüzde kırka varan tasarruf sağlayabilir.

Çözüm: Ön filtre + steril final filtre

Hijyenik Operasyon: CIP/SIP Uyumlu Gövdelerle Kesintisiz Üretim

Gıda tesislerinde hijyen, ekipmanların yerinde temizlenebilirliğiyle — yani CIP (Cleaning-in-Place) kapasitesiyle — ölçülür. AISI 316L paslanmaz çelikten imal edilen, ölü nokta içermeyen filtre gövdeleri CIP ve SIP (Steaming-in-Place) süreçlerine tam uyum sağlar. Pürüzsüz iç yüzeyler ve hijyenik bağlantı elemanları hatlarda biyofilm oluşumunu engeller; bu da hem denetim süreçlerinde tam uygunluk hem de sürekli üretim güvencesi anlamına gelir.Gıda ile doğrudan temas eden filtre materyallerinin ürüne kimyasal göç yapmaması da ayrı bir kritik gerekliliktir. Uygun seçilmiş polimerler ve paslanmaz çelikler ürünün kimyasal yapısını bozmaz; HACCP gibi gıda güvenliği sertifikasyon süreçlerinde ise bu uyumluluk yasal bir zorunluluktur.

Çözüm: Ölü noktasız 316L gövde

Atmosferik Koruma: Tank Venting ile Steril Hava Bariyeri

Sıvı gıdaların depolanması ve transferi sırasında tank içindeki hava değişimi ciddi bir kontaminasyon riski oluşturur. Tank Venting filtreleri tanka giren ve çıkan havayı sterilize ederek ürünün dış ortamdaki toz ve mikroorganizmalarla temasını keser. Hassas içeceklerin depolanmasında bu hava bariyeri aynı zamanda ürünün oksijenle temasını stabilize ederek tazeliğini korur.Bu filtreler tankın dolup boşalması sırasındaki hava akışına ve ortam nemine sürekli maruz kalır. Genel uygulama pratiğinde yılda bir kez değiştirilmeleri ya da periyodik bütünlük testlerinden (Integrity Test) geçirilerek performanslarının doğrulanması önerilir.

Çözüm: Tank venting filtreleri

Üretim hattı

Hangi kademede hangi filtre?

Hattınızdaki kademeyi seçin; o noktada kullanılan Prosestim filtrelerini ve mikron aralığını görün.

01 · Sediment · karbon

Ürüne giren suyu hazırlayın

Proses suyunda sediment ve aktif karbon kademeleri tat ve kokuyu korur.

02 · Tortu

Görsel kusuru erken kesin

Meyve suları, şarap veya şuruplarda görsel kusura yol açan partiküller ürün karakteri bozulmadan ayrılır.

03 · Final filtre koruması

Pahalı filtrenin ömrünü uzatın

Uygun fiyatlı ön filtreler kaba tortuları tutarak son kademenin tıkanma süresini uzatır.

04 · 0,22–0,45 µm

Bakteri ve küf sporunu tutun

Son aşamada 0,22–0,45 mikron steril kartuş filtreler bakteri ve küf sporlarını fiziksel olarak tutar.

05 · Steril hava

Ürünün dış ortamla temasını kesin

Tank venting filtreleri tanka giren ve çıkan havayı sterilize eder.

Uygulama alanları

Gıda ve İçecek sektöründe nerede kullanılır?

Aynı filtrasyon prensipleri farklı uygulamalarda farklı malzeme ve mikron seçimleriyle karşılık bulur.

İçecek

Meşrubat, meyve suyu ve şurup.

Şarap ve bira

Lentiküler ve steril filtrasyon.

Süt ürünleri

Hijyenik proses suyu.

Bitkisel yağ

Berraklık ve dolum.

Muhasebe

Fatura Bilgilerimiz

Resmî unvan, vergi ve e-fatura bilgilerimizi her satırdaki butonla tek tıkla kopyalayabilirsiniz.

Fatura adı (ticari unvan)

PROSES TİCARET, İMALAT, MÜHENDİSLİK ENDÜSTRİYEL MADDE VE MALZEME İMALATI İNŞAAT VE SANAYİ LİMİTED ŞİRKETİ

Fatura adresi

Musa Gündüz Cad. No:14 Taşköprü – Çiftlikköy – YALOVA

E-fatura / e-arşiv e-posta adresi

Vergi dairesi

Yalova V.D.

Vergi no

7330379514

Mersis no

0733037951400013

BA, BS, cari hesap mutabakatı ve Mali ve İdari İşler Müdürlüğü’ne iletilecek diğer e-postalarınızı lütfen [email protected] adresine gönderin.

Fatura adı (ticari unvan): PROSES TİCARET, İMALAT, MÜHENDİSLİK ENDÜSTRİYEL MADDE VE MALZEME İMALATI İNŞAAT VE SANAYİ LİMİTED ŞİRKETİ Fatura adresi: Musa Gündüz Cad. No:14 Taşköprü – Çiftlikköy – YALOVA E-fatura / e-arşiv e-posta adresi: [email protected] Vergi dairesi: Yalova V.D. Vergi no: 7330379514 Mersis no: 0733037951400013