Sektör · Petrol ve Petrokimya
Sondajdan rafinasyon hattına, boru iletiminden ürün dolumuna: petrol ve petrokimya proseslerinin her kademesinde ekipman koruması ve proses güvenliği sağlayan filtrasyon mühendisliği.
Upstream
Sondaj ve üretim suyu
Midstream
Boru hattı ve depolama
Downstream
Rafineri ve dolum
Kritik noktalar
Petrol sektöründe filtrasyon arıza maliyetlerini, plansız duruşları ve çevresel riskleri minimize eden stratejik bir mühendislik disiplinidir. Upstream’den downstream’e her kademe farklı ama birbirini etkileyen filtrasyon ihtiyaçları doğurur.
Sondaj sıvılarındaki kum, kil ve katı partiküller pompa ve BOP ekipmanlarını hızla aşındırır. Üretim suyundaki yağ ve askıda katı maddeler enjeksiyon kuyularını tıkar. Koaleser filtreler yağ-su ayrışımını sağlarken yüksek basınca dayanıklı sepet filtreler ekipman koruması için ilk bariyer işlevi görür.
Çözüm: Koaleser ve yüksek basınçlı sepet filtre
Boru hatlarında biriken oksit, kum ve korozyon ürünleri akış verimliliğini düşürür ve vana ömrünü kısaltır. Hat filtreler ve streyner sistemleri bu partikülleri uzaklaştırır. Depolama tanklarında ise su ve tortu birikimini önleyen dip drenaj filtrasyonu tank ömrünü ve ürün kalitesini korur.
Çözüm: Hat filtreleri ve streyner
Rafineri süreçlerinde katalizör koruma filtrasyonu en kritik uygulamadır. Besleme akışındaki partiküller katalizör yatağını köreltir ve reaksiyon verimini düşürür. Proses suyu devresindeki filtrasyon ise eşanjör fouling’ini önler. Ürün dolum hatlarında son aşama filtrasyonu ISO ve ASTM saflık standartlarını karşılamanın zorunlu adımıdır.
Çözüm: Katalizör koruma ve son aşama filtrasyonu
Değer zinciri
Hattınızdaki kademeyi seçin; o noktada kullanılan Prosestim filtrelerini ve mikron aralığını görün.
01 · Kum · kil
Sondaj sıvılarındaki kum, kil ve katı partiküller pompa ve BOP ekipmanlarını hızla aşındırır; sepet filtreler ilk bariyerdir.
02 · Yağ-su ayrımı
Üretim suyundaki yağ ve askıda katı maddeler enjeksiyon kuyularını tıkar; koaleser filtreler yağ-su ayrışımını sağlar.
03 · Oksit · kum
Boru hatlarında biriken oksit, kum ve korozyon ürünleri hat filtreleri ve streynerlerle uzaklaştırılır.
04 · Besleme akışı
Besleme akışındaki partiküller katalizör yatağını köreltir; koruma filtrasyonu reaksiyon verimini korur.
05 · ISO · ASTM
Ürün dolum hatlarında son aşama filtrasyonu ISO ve ASTM saflık standartlarını karşılamanın zorunlu adımıdır.
Uygulama alanları
Aynı filtrasyon prensipleri farklı uygulamalarda farklı malzeme ve mikron seçimleriyle karşılık bulur.
Sondaj sıvısı ve ekipman koruması.
Katalizör ve proses suyu filtrasyonu.
Hat filtreleri ve tank drenajı.
Ürün saflığı ve dolum.
Bu sektörde kullanılan ürünler
Her ürün sayfasında mikron aralığı, malzeme uyumu ve çalışma koşulları yer alır.
AISI 304/316 mesh, 5–1000 µm yıkanabilir paslanmaz çelik kartuş filtre; sıcak, viskoz ve agresif hatlar için
5–1000 µmyıkanabilir
Ürünü incele
0,5–100 µm, 10″–60″ boy high flow kartuş filtre; 3M ve Pall gövdelerle uyumlu muadil seçenekler
0,5–100 µmyüksek debi
Ürünü incele
Sarf malzemesiz filtrasyon: yıkanabilir sepetli, 10–3.000 µm paslanmaz çelik sepet filtre kabı
10–3.000 µmsarfsız
Ürünü incele
Hattı durdurmadan kendini temizleyen, 10–3.000 µm self cleaning filtre kabı; kartuş değişimi ve duruş yok
10–3.000 µmduruşsuz temizlik
Ürünü incele
PP dış katman ve pamuk çekirdekli PCP torba filtreler; kimyasal açıdan zorlu, yağlı sıvılarda 0,5 µm’ye kadar filtrasyon
0,5 µm’ye kadaryağlı sıvılar
Ürünü incele
PP, pamuk, cam elyaf dahil 8 medyada, 0,8–150 µm ve 5″–40″ boy iplik sarma kartuş filtreler
0,8–150 µm8 hammadde
Ürünü incele
Muhasebe
Resmî unvan, vergi ve e-fatura bilgilerimizi her satırdaki butonla tek tıkla kopyalayabilirsiniz.
Fatura adı (ticari unvan)
BA, BS, cari hesap mutabakatı ve Mali ve İdari İşler Müdürlüğü’ne iletilecek diğer e-postalarınızı lütfen [email protected] adresine gönderin.