Sektör · Cam Sanayii
Fırın gazından proses havasına, soğutma suyundan pnömatik hatlara: yüksek sıcaklıkta ürün kalitesini ve fırın ömrünü koruyan filtrasyon mühendisliği.
Yüksek sıcaklık
Fırın gazında filtre dayanımı
Bubble · stone
Proses havası kaynaklı optik kusurlar
Geri kazanım
Tutulan partikülün hammaddeye dönüşü
Kritik noktalar
Cam üretimi, termal hassasiyetin ve optik saflığın en üst düzeyde tutulmasını gerektiren sektörlerin başında gelir. Fırın gazlarından proses havasına, soğutma suyu devrelerinden pnömatik hatlara kadar her aşamada sağlanan partikül kontrolü yalnızca ürün kalitesini değil, fırın ömrünü de doğrudan belirler. Bu nedenle cam sanayinin ekstrem çalışma koşullarına uygun, yüksek dayanımlı filtrasyon mühendisliği kritik bir operasyonel gereklilik haline gelmiştir.
Cam fırınları yüksek sıcaklıkta kesintisiz operasyon gerektirir. Bu süreçte ortaya çıkan baca gazlarının yönetimi hem çevresel uyum hem de maliyet kontrolü açısından belirleyicidir.Fırın gazı filtrasyonu, atmosferik salınım standartlarını karşılamanın yanı sıra baca gazındaki partiküllerin tutularak çevre regülasyonlarına tam uyum sağlanmasına olanak tanır. Öte yandan filtre sistemlerinde tutulan partiküllerin bir kısmı üretim sürecine geri kazandırılarak hammadde kayıpları minimize edilir; bu da filtrasyon yatırımını sürdürülebilir bir maliyet avantajına dönüştürür.
Çözüm: Yüksek sıcaklık torba filtreleri
Erimiş camın şekillendirilmesi sırasında — ister float cam, ister şişe, ister züccaciye üretimi olsun — kullanılan hava doğrudan ürünle temas eder. Bu noktada proses havasının saflığı, nihai ürünün kalitesini birebir belirler.Proses havasındaki en ufak yağ, nem veya toz partikülü, cam yüzeyinde “kabarcık” (bubble) ya da “taş” (stone) adı verilen optik kusurlara yol açar. Hassas hava filtrasyonu bu kontaminasyonu sıfırlayarak yüzey kalitesini güvence altına alır. Özellikle gıda ambalajı olarak üretilen camlarda ise steril hava hattı zorunlu hale gelir; mikrobiyolojik yükü kontrol altında tutan filtrasyon sistemleri bu üretim segmentinde ayrıca kritik bir rol üstlenir.
Çözüm: Hassas proses havası filtrasyonu
Cam fabrikalarındaki devasa soğutma kuleleri ve hassas pnömatik kontrol valfleri, sudaki ve havadaki safsızlıklara karşı son derece duyarlıdır. Soğutma suyundaki tortular ısı değiştiricilerde fouling oluşturarak soğutma verimliliğini düşürür; bunu önleyen filtrasyon bariyerleri sistem verimini sabit tutar ve enerji maliyetlerini kontrol altında tutar. Pnömatik sistemlerde kullanılan basınçlı havanın filtrasyonu ise hassas valf kilitlenmelerini önleyerek ani duruşların önüne geçer. Bu, hem ekipman ömrünü uzatır hem de plansız bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Çözüm: Soğutma suyu ve basınçlı hava filtrasyonu
Cam üretim hattı
Hattınızdaki kademeyi seçin; o noktada kullanılan Prosestim filtrelerini ve mikron aralığını görün.
01 · Emisyon
Fırın gazı filtrasyonu baca gazındaki partikülleri tutarak çevre regülasyonlarına uyumu sağlar; tutulan partikülün bir kısmı geri kazanılır.
02 · Harman · taşıma
Harman hazırlama ve taşımada oluşan tozların tutulması hammadde kaybını azaltır.
03 · Yağ · nem · toz
Proses havasındaki yağ, nem veya toz cam yüzeyinde kabarcık ve taş kusurlarına yol açar.
Bu kademe sizin mevcut ekipmanınızdır. Önceki kademeleri birlikte kurgulayalım; mühendislerimiz uygun filtreyi önersin.
Bu kademe için hattınıza özel çözümü mühendislerimizle birlikte belirleyelim. Bize yazın
04 · Eşanjör
Soğutma suyundaki tortular eşanjörlerde fouling oluşturur; filtrasyon sistem verimini sabit tutar.
Uygulama alanları
Aynı filtrasyon prensipleri farklı uygulamalarda farklı malzeme ve mikron seçimleriyle karşılık bulur.
Fırın emisyonu ve proses havası.
Steril hava hattı ve yüzey kalitesi.
Şekillendirmede optik saflık.
Eşanjör ve pompa koruması.
Bu sektörde kullanılan ürünler
Her ürün sayfasında mikron aralığı, malzeme uyumu ve çalışma koşulları yer alır.
260 °C sürekli çalışan, ePTFE membran seçenekli cam elyaf torba filtreler; çimento, enerji ve metalurji için
260 °CePTFE seçenekli
Ürünü incele
240 °C’ye dayanan, trilobal fiberli P84 torba filtreler; ePTFE membranla ≤5 mg/Nm³ emisyon
240 °Cbaca gazı
Ürünü incele
Asidik ve nemli baca gazları için 190 °C’ye dayanıklı PPS torba filtre (Ryton); hidrolize karşı yüksek direnç
190 °Casidik ve nemli gaz
Ürünü incele
pH 0–14 kimyasal dirençli, 240 °C’ye dayanan PTFE torba filtreler; agresif ve yapışkan tozlar için
240 °CpH 0–14
Ürünü incele
Sarf malzemesiz filtrasyon: yıkanabilir sepetli, 10–3.000 µm paslanmaz çelik sepet filtre kabı
10–3.000 µmsarfsız
Ürünü incele
%100 saf PP, bağlayıcısız melt blown kartuş filtre (sediment filtre); RO ön filtrasyonu ve proses suyu için 1–150 µm
1–150 µm%100 saf PP
Ürünü incele
Muhasebe
Resmî unvan, vergi ve e-fatura bilgilerimizi her satırdaki butonla tek tıkla kopyalayabilirsiniz.
Fatura adı (ticari unvan)
BA, BS, cari hesap mutabakatı ve Mali ve İdari İşler Müdürlüğü’ne iletilecek diğer e-postalarınızı lütfen [email protected] adresine gönderin.