Sektör · Döküm Sanayii
Plansız duruşların, pompa aşınmalarının ve otomasyon arızalarının arkasında çoğunlukla tek bir neden vardır: filtrelenmemiş toz ve kirli soğutma suyu.
İndüksiyon · ark
Soğutma suyu kritik fırınlar
İletken toz
Elektronik aksamın sessiz düşmanı
Kum geri kazanımı
Hammadde kaybında azalma
Kritik noktalar
Dökümhaneler, yüksek sıcaklık ve ağır çalışma koşulları nedeniyle mekanik aşınmanın en yoğun yaşandığı tesislerdir. Ergitme fırınlarından kum hazırlama hatlarına kadar her aşamada sağlanan partikül kontrolü yalnızca iş sağlığını değil, doğrudan makine ömrünü ve döküm kalitesini belirler.
Ergitme fırınlarının — indüksiyon veya ark fırını fark etmeksizin — bobinlerini ve gövdesini koruyan soğutma sistemleri tesisin kalbidir. Sudaki tortuların eşanjör plakalarını tıkaması fırınlarda aşırı ısınmaya ve ani duruşlara yol açar; soğutma devresindeki filtrasyon bu fouling’i engelleyerek termal dengeyi korur.Temiz soğutma suyunun etkisi yalnızca fırın güvenliğiyle sınırlı değildir. Kalıp yüzeyinde termal dalgalanmaların önlenmesi, döküm parçada oluşabilecek mikro çatlak ve gözenek hatalarını da minimize eder. Soğutma kalitesi ile nihai ürün kalitesi bu nedenle doğrudan bağlantılıdır.
Çözüm: Soğutma devresi filtrasyonu
Döküm süreçlerinde açığa çıkan ince metal tozları ve duman, otomasyon sistemleri ile güç üniteleri için sessiz bir düşmandır. Havada asılı kalan iletken tozlar elektronik kartlarda kısa devreye ve korozyona neden olur; bu da beklenmedik otomasyon arızalarına ve üretim kayıplarına dönüşür. Yüksek verimli toz toplama ve hava filtrasyon sistemleri kumanda odalarını ve pano içlerini bu risklerden arındırır.Emisyon kontrolünün bir diğer kritik boyutu ise tesis içi hava kalitesidir. Çalışma ortamındaki partikül ve duman yükünün yasal sınırların altında tutulması hem iş güvenliği yükümlülüklerini karşılar hem de hassas ölçüm cihazlarını — spektrometre gibi ekipmanları — uzun vadeli toz hasarından korur.
Çözüm: Yüksek verimli toz toplama
Kalıplama kumu hazırlama ve sarsak hatlarında oluşan tozların yönetimi doğrudan işletme maliyetlerine yansır. Filtre ünitelerinde tutulan ince kum partikülleri kontrollü biçimde geri kazanıldığında hammadde kaybı azalır; bu da sürekli üretim yapan tesislerde ölçülebilir bir maliyet avantajı sağlar.Pnömatik taşıma hatlarında ve fan kanatlarında toz kaynaklı abrazyon ise göz ardı edilen bir aşınma kaynağıdır. Toz yükünün filtrelenmesi bu abrazyonu engelleyerek bakım periyotlarını uzatır ve plansız duruş riskini azaltır.
Çözüm: Toz yükü filtrasyonu ve geri kazanım
Dökümhane
Hattınızdaki kademeyi seçin; o noktada kullanılan Prosestim filtrelerini ve mikron aralığını görün.
01 · Bobin · gövde
Sudaki tortuların eşanjör plakalarını tıkaması fırınlarda aşırı ısınma ve ani duruşlara yol açar.
02 · Metal tozu · duman
Havada asılı kalan iletken tozlar elektronik kartlarda kısa devreye ve korozyona neden olur.
03 · Toz geri kazanımı
Filtre ünitelerinde tutulan ince kum kontrollü biçimde geri kazanılır; fan ve taşıma hatlarındaki abrazyon azalır.
04 · Termal dalgalanma
Kalıp yüzeyinde termal dalgalanmaların önlenmesi döküm parçadaki mikro çatlak ve gözenek hatalarını azaltır.
Uygulama alanları
Aynı filtrasyon prensipleri farklı uygulamalarda farklı malzeme ve mikron seçimleriyle karşılık bulur.
Fırın soğutma ve duman filtrasyonu.
Kalıp soğutma ve toz kontrolü.
Toz toplama ve kum geri kazanımı.
Elektronik aksamın tozdan korunması.
Bu sektörde kullanılan ürünler
Her ürün sayfasında mikron aralığı, malzeme uyumu ve çalışma koşulları yer alır.
204 °C’ye kadar çalışan, pulse-jet döngülerine dayanıklı Nomex torba filtre; asfalt, çimento ve metal tozları için
204 °Cmetal tozları
Ürünü incele
260 °C sürekli çalışan, ePTFE membran seçenekli cam elyaf torba filtreler; çimento, enerji ve metalurji için
260 °CePTFE seçenekli
Ürünü incele
Asidik ve nemli baca gazları için 190 °C’ye dayanıklı PPS torba filtre (Ryton); hidrolize karşı yüksek direnç
190 °Casidik ve nemli gaz
Ürünü incele
135 °C’ye kadar dayanıklı, 1–200 µm polyester keçe torba filtreler; boya, kaplama ve kimya hatlarında kullanılır
1–200 µm135 °C
Ürünü incele
Sarf malzemesiz filtrasyon: yıkanabilir sepetli, 10–3.000 µm paslanmaz çelik sepet filtre kabı
10–3.000 µmsarfsız
Ürünü incele
PP, pamuk, cam elyaf dahil 8 medyada, 0,8–150 µm ve 5″–40″ boy iplik sarma kartuş filtreler
0,8–150 µm8 hammadde
Ürünü incele
Muhasebe
Resmî unvan, vergi ve e-fatura bilgilerimizi her satırdaki butonla tek tıkla kopyalayabilirsiniz.
Fatura adı (ticari unvan)
BA, BS, cari hesap mutabakatı ve Mali ve İdari İşler Müdürlüğü’ne iletilecek diğer e-postalarınızı lütfen [email protected] adresine gönderin.